英格索蘭空壓機的填料函是阻止壓縮氣體沿活塞桿漏出的密封裝置。

因此，填料函的工作不正常時，就會引起一系列故障。

當填料函泄漏太多時，將降低生產(chǎn)效率，當壓縮有毒或易爆 氣體發(fā)生泄漏時，就會污染環(huán)境影響職工身體健康或造成爆 炸事故。

在化工用英格索蘭空壓機的結構中，多采用自緊式金屬填料函密 封箱。近來，也有采用含氟塑料作為密封元件的。

填料函裝配和研磨、調(diào)整不當時，極易發(fā)生漏氣現(xiàn)象。 因此在裝配時要做到；

(1)正確地裝配和研磨填料函密封元件，使其與活塞 桿表面接觸緊密，并且各元件之間也要達到正確的配合。

在安裝金屬填料函之前應將其拆卸、清洗，并進行檢查。 拆卸中，要逐件作出配合記號，全部組合件(包括潤滑 油孔道)均須洗凈，并按圖檢查各密封元件的加工質(zhì)量。

在活塞桿上涂抹薄層的紅鉛油，將密封環(huán)和內(nèi)夾環(huán)套裝 在活塞桿上，并往復移動幾次，然后取下檢查其 接觸情況，必要時應予適當?shù)男薰窝心ィ蛊滟N合面積不少 于70%，且應達到均勻地，不間斷地沿全圓周分布接觸。

同樣，用涂色法檢查研磨外夾環(huán)對密封環(huán)與內(nèi)夾環(huán)的錐 形接觸面，以及支承環(huán)對密封環(huán)與內(nèi)夾環(huán)的錐形接觸面，使 其貼合面積達到70%以上，且應沿圓周不間斷均勻分布，不 允許有徑向的間斷。

注意，研磨和檢查工作均應套裝在活塞桿上進行。

支承環(huán)端面與填料函殼內(nèi)端面和各填料函室之間亦應進 行檢查，接觸的印跡應沿全圓周連續(xù)分布，而無徑向的間斷 印跡，必要時應加以研磨。

各密封元件經(jīng)過清洗后，應檢查其各部間隙，必要時應 予修正調(diào)整。

當發(fā)現(xiàn)上述各項間隙偏差過大時，應采取細銼銼修，研 磨，機械加工或更換元件的辦法。