①合理設計、安裝，正確操作。

為實現準確地對中，應保證基礎尺寸合適， 具有足夠的強度; 底板剛性好、砂漿材料適宜，并在良好條件下灌漿。

管子應很好地固定并具有足夠的撓性; 撓性聯軸器應采用過渡配合安裝; 正確確定對中 允差;

②檢查、修復級間密封，并使用軸向位移儀監控軸的軸向位移，以防止高 推力負荷發生;

③采取必要的防氣蝕、腐蝕措施;

④嚴格按照操作規程運行;

⑤發生吸入溫度稍稍超過設計指標時，如果空壓機轉速還有潛力，可適當提高轉速以避免喘振發生;

⑥確保軸承質量，發現問題及時修復或更換;

⑦及時停機檢查振動的原因并予以排除;

⑧在變工況運行時，注意操作時必須遵循“升壓時先升速，降速時先降壓” 的原則，防止轉速過低，出口壓力升得過高。通過控制儀表調節喘振循環閥;

⑨保證轉子制造質量，運行前必須認真檢查,發現問題不可投入運行，應立即修復、更換;

⑩在空壓機吸入口處采用高效過濾器，在每一中間冷卻器管束部分設置分 離器，除去油污和催化物;

⑾徹底進行系統檢查，除去管路和空壓機內的異物、鐵銹;

⑿對軸向位移儀等安全保護裝置要定期檢查，確保其測試精度與可靠性;

⒀安裝時，確保密封元件的間隙，緊固松動部件，加設防松部件。