1.壓縮機磁流體的組成及其穩定機理

壓縮機磁流體由磁性微粒(1),載液(2),有時稱為基液或母液、表面活性劑(3)等基本成分組成的一種膠體溶液。

磁性微粒通常為金屬氧化物，例如四氧化三鐵 其粒徑大小約(100~200)A左右。

載液為不導電液體,可選水、油類、酯類和醚類(Fe2O3), 等。表面活性劑邛通常說的表面涂層，它將單個的微粒表面包裹起來,使之彼此分散、懸 浮于載液中。

2.載液的選取

被封介質的性質，工作條件和使用要求等出發,一般須從密封工作要求，如承壓大小， 考慮載液的物理、化學性能(如粘度、飽和蒸氣壓、比熱容、熱導率、潤滑品質以及相容 相克等)。

常用載液的特征及共適應范圍如下:

1) 碳領集。其粘度低，適用于高速場合，和其它碳氣類的表面活性劑有相似的化學結 構，容易膠溶。飽和蒸氣壓較高，易揮發。

2) 酯基。飽和蒸氣壓低，適于真空或長期運行狀況。粘度低，潤滑性較好。

3) 氟碳基。具有不易燃，難溶解的特點，適于化學性活潑介質的密封，如臭氧、氣氣等。

4) 水基。體積濃度中較其它載波高，價格低廉。飽和蒸汽壓高以及水的冰點較高的特點。

5) 醚基。其飽和燕氣壓很低，和極強的化學穩定性，適于高真空和強輯射場合。價格高。

3.壓縮機磁流體的制備

1).機械粉碎法

即將磁性粒子和表面活性劑加到載液中并球磨之， 然后高速離心處理，去除粒徑較大的粒子。此法因球磨過程中有污染，而且粒度不均勻以 及費時長。

2).解膠法

解膠法是指在溶液中所生成的 沉淀物是由于添加第三種物質而溶解成為膠態溶液的方法。

碳氫基磁流體中表面活性 劑(油酸鈉)劑量與粒子分散度的關系曲線，應嚴加它還將影響性能及制作,面活性劑的不 足或過量都不利于粒子的分散與懸浮。

制備中應保證微粒的單一性和細化其粒為了獲得磁流體的穩定性和良好磁性。

粒子單相性的因素有反應容液中的二價與三價鐵離子的比 反應溶液中剩余堿液濃度的影響。

此外，制作過程中微粒細化的愿響因素還有: 堿液傾入速度加快，可使微粒變細;n值 增大，雖有利于單一的Fe2O3顆粒生成，但順粒變粗; 反應攪拌程度及反應溫度的提高等均 不利于Fe3O4單相的生成。