1.除塵與沖洗:

用壓縮空氣或普通氣泵的壓縮空氣吹去塵土。若在軟氣 管上再加上氣嘴，效果更佳。噴嘴直徑以p3~d5mm 為宜。

通過對線圈和每個槽 口來回數(shù)次的除塵，一般說來保證>0.5MQ 是沒有問題的，有的可恢復(fù)正常。

對于較臟的空壓機，因油污不易吹除，所以在吹塵后，再用汽油進行沖洗。根據(jù)臟物的程度決定沖洗的遍數(shù)，以絕緣上升為原則。

但最后一遍必須用干凈汽油 沖洗，以進一步清除粉塵和油污，提高絕緣電阻。一般沖洗后的絕緣電阻比吹塵 時可提高數(shù)兆歐至數(shù)十兆歐。

2.烘干浸漆:

為保證空壓機使用后絕緣性能保持下去，待汽油揮發(fā)后必須 進行烘干浸漆處理。烘干和浸漆按正常工藝處理。

但在第一次浸漆時，最好把漆 調(diào)得稀一些，因第一次浸漆仍帶有沖洗性質(zhì)。根據(jù)電機的大小和需要，可再進行 第二次浸漆，可把漆調(diào)得稠些，因這次浸漆是帶有固定和保持空壓機絕緣電阻的性 質(zhì)。

這樣可使空壓機絕緣電阻正常，最低不少于50MQ2,并可長期使用下去。

3.注意事項:

①.無論是吹塵、沖洗，還是浸漆，都要從線圈不太臟的一 端向臟的一端方向進行(即立式?jīng)_洗和浸漆)，以免過多的臟物殘留在槽內(nèi);

②.使用汽油時一定要注意安全，嚴防明火和高溫;

③.對軸承和軸可用塑料袋或黃蠟綢包扎好，防止臟物和絕緣漆浸入，以免引起不必要的麻煩。