1.電鉆轉(zhuǎn)子線圈的焊接

空壓機(jī)電鉆燒毀的原因往往是轉(zhuǎn)子線圈燒壞。線圈燒壞的原因很多，常見的原因 是轉(zhuǎn)子線圈的引線和換向器的段條焊接不當(dāng)(特別是一些轉(zhuǎn)子線圈重繞過的電鉆)。

轉(zhuǎn)子線圈重繞后需要焊接，一般習(xí)慣是把兩個(gè)線頭并排放進(jìn)換向器段條的槽內(nèi)，然后用錫焊上。

眾所周知，手電鉆一般為兩極電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子線圈回路是由兩條電路組成的并聯(lián)電路。

當(dāng)電鉆超載運(yùn)行引起發(fā)熱時(shí)，任何一個(gè)線頭都有可能從段條上脫焊，造成并聯(lián)回路的一條電路斷開。

此時(shí)，電流雖能從另一條電路通入，但導(dǎo)線的截面積卻等于 減少了一半，故極易引起線圈過熱而燒壞。

如果先將兩個(gè)線頭擰成麻花狀，再焊到段條槽內(nèi)，那么，一旦手電鉆過載，即使有一個(gè)段條脫焊，也不會使兩個(gè)擰絞 的線頭分開。也不會造成單獨(dú)一條回路開斷。

在通電的情況下，若換向器某一段條不起作用，在它接觸碳刷的瞬間，會使整個(gè)轉(zhuǎn)子回路 停電，所以不會造成單路供電。在慣性作用下，電鉆還是能轉(zhuǎn)動(dòng)的。

此時(shí)，換向器與碳刷之間會有電火花出現(xiàn)，并有震動(dòng)現(xiàn)象。這種修復(fù)很容易，只要及時(shí)拆開電鉆，取出轉(zhuǎn)子，把那個(gè)斷掉的線頭重新焊上就行。

既不會燒壞轉(zhuǎn)子線圈，又可免去重繞的麻煩。

2.快速焊接換向器銅頭的方法

在修理與制造直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，焊接換向器銅頭所費(fèi)的時(shí)間很多?，F(xiàn)把快速焊頭的方法介紹如下:

這種方法很簡單，在一只熔錫的鐵盤中間焊一根與銅頭直徑相同的鐵管，熔錫的高度不超過鐵管的高度，這樣管子內(nèi)就不會有錫流入。

將接好頭的換向器心涂好焊油，放在鐵管上，再將鐵塊慢慢放下，熔錫就會漸漸升高，到焊接的位置，稍停幾秒鐘將鐵塊取出來，線頭就焊接好了。

3.銀片觸頭的氣焊

銀片可用氣焊的方法焊到銅或鐵的觸橋（或觸桿）上。但對于磷銅或黃銅的觸橋，要防止氣焊時(shí)因退火而變軟或脆裂。如果用濕布包住不焊部位后，再進(jìn)行氣焊，則可有所改善。

4.三相異步電動(dòng)機(jī)軸頸的補(bǔ)損

在生產(chǎn)實(shí)踐中，電動(dòng)機(jī)的軸承常出現(xiàn)“走內(nèi)圈”現(xiàn)象，造成電動(dòng)機(jī)軸頸外 圓凹狀磨損。

維修人員一般采取剔毛凹陷處或用銅皮、鋼帶裹纏作填襯，然后取新軸承重新套裝的方法修理。

此方法可解決燃眉之急，但運(yùn)行一段時(shí)間之后，又 會再次出現(xiàn)走內(nèi)圈故障，且軸頸外圓凹狀磨損更嚴(yán)重。

對此應(yīng)進(jìn)行弧焊補(bǔ)損，具體操作方法如下:

將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子從定子中取出后放置在鐵板或易冷卻散熱處，用鐵皮隔離轉(zhuǎn)子與軸頸待焊部位。

先用電弧焊進(jìn)行一次性均勻快速補(bǔ)堆缺損處，待冷卻后再用平 銼或上車床進(jìn)行校準(zhǔn)，然后再裝配上新軸承。

經(jīng)上述實(shí)施弧焊補(bǔ)損處理的電機(jī)轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)軸，投入運(yùn)行后一般就不會再出現(xiàn)軸承走內(nèi)圈現(xiàn)象了。