1.壓縮機(jī)定子繞組短路的檢修方法

(1) 故障原因。

l) 焊接點(diǎn)不實(shí)焊接處脫焊。

2) 連接線和引線連接不良或者磨損斷裂或短路燒斷。

3) 端部繞組導(dǎo)線或連接線被機(jī)械力撞斷。

4) 并繞導(dǎo)線中有一根或幾根導(dǎo)線斷路，運(yùn)行中其余導(dǎo)線過熱而燒斷。

5) 由于繞組短路、接地而發(fā)熱燒斷線圈導(dǎo)線。

6) 電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)和正反轉(zhuǎn)，振動(dòng)過大而引起繞組斷路。

7) 檢修或維護(hù)時(shí)不慎造成繞組斷路或繞組繞制質(zhì)量差。

(2) 檢查方法。

l) 觀察法。仔細(xì)觀察繞組端部有無碰斷現(xiàn)象和接線頭處是否脫焊。

2) 萬用表檢查法。把萬用表撥到電阻擋，將兩支表筆與各相繞組兩端相接，檢查各相是否斷路。若有一相不通，則表明該相斷路，然后分別測(cè)試該相各組線圈是否斷路。

3) 燈泡檢查法。與萬用表檢查法相同。如果燈泡發(fā)光，則表明繞組完整; 如果燈泡不亮，則表明繞組斷路。

4) 測(cè)量三相電流法。首先在三相繞組中通人低壓(50~100V) 大電流，然后測(cè)量三相電流。若三相的直流電阻值相差大于5%，則電阻大的一相為斷路相。

(3) 處理方法。

l) 如果斷路點(diǎn)在繞組端部，則應(yīng)重新連接和焊牢，并包上絕緣材料，然后套上絕緣套管，綁扎后進(jìn)行澆漆和烘干處理;

2) 如果繞組匝間、相間短路和繞組接地而造成燒焦，則應(yīng)更換繞組;

3) 如果引出線斷路，則調(diào)換引出線。或者縮短引出線(如果長(zhǎng)度足夠)，重新焊接接頭。

2.壓縮機(jī)定子繞組絕緣不良的檢測(cè)

(1) 用絕緣電阻表測(cè)其絕緣電阻折算到熱態(tài)應(yīng)符合規(guī)定值。

(2) 用絕緣電阻表測(cè)絕緣極化指數(shù)PI=R10mi/Rimin>1.5 表示正常，小于1.5表示絕緣有缺陷。

(3) 直流電試驗(yàn)。主要是直流泄漏試驗(yàn)。生產(chǎn)電廠在新電動(dòng)機(jī)安裝投入運(yùn)行前，按照電力部規(guī)程，均要進(jìn)行直流電試驗(yàn)并留有原始記錄。

此實(shí)驗(yàn)實(shí)際是測(cè)量在外施直流電壓下，絕緣的穩(wěn)態(tài)泄漏電流。

直流試驗(yàn)電壓應(yīng)分階段調(diào)試0.5U，lUH,1.5UH 等，如在某一電壓下電流增加很快，并隨時(shí)間繼續(xù)上升，此時(shí)應(yīng)停止以免擊穿。

泄漏電流在額定電壓下不大于20PA.