當給水流量為61911/h時.其工作點為根據計算該工況下水的平均密度0.914kg/m'.則這時消耗的功率。

2.設有調節閥時的耗電量

(1).調節閥全開，節流B 差為0.4MPa,如圖所示，這時工作點為B.PO 16.962MPa。

由此得過B點的相似拋物線為該相似拋物線和5000r /min時的性能曲線交于B'(6421/h,18.237MPa)點從而 可得這時的工作轉速。

(2).調節閥維持一定節流，節流壓差為1.5MPa。

這時工作點為c,Pc: 18.043MPa和同理得過C點的相似拋物線和5000r/min時的性能曲線 交于C'(6291h,18.63MPa)點，從而可得此時的工作轉速n=4921r,/min,nc NC =80%, 所以此時消耗的功率。

可見，設有調節閥和取消調節閥相比，當調節閥全開時，多耗電84kW:當調節閥維持 1.5MPa壓差時，多耗電338kW。

如果該機組年運行7500h,各負荷分配為: 100%負荷時 為2000h,90%負荷時為4000h,80%負荷時為1000h,70%負荷時為500h,則類似于上述 計算方法，可得兩種運行方式的耗電情況。

取消調節閥可以獲得很大的經濟效益。

當然，由于節流會使給水焓 值有所提高.減少了爐內的吸熱量,而節流損失得到部分回收。

上述計算沒有考慮回收部 事實證明，這部分回收是很小的。

至于在取消調節閥后可能引起的減溫水量不足，往往可以通過采取其它措施來進行補 取消調節償。如改善減溫水調節閥和管路、調整爐膛火焰中心等，這里不再詳述。

另外，閥后,調轉速的相應速度是否能跟上空壓機變負荷時給水流量 變化的要求這一問題，理論和實踐都已證明，直接變速的調節速度快于 給水調節閥開度調節的速度，因此在調節速度上是沒有問題的。

如300MW機組直流空壓機的時間常數為141s (汽包爐更大于此值)，而汽動 變速給水泵的時間常數僅為14.5s; 又如400t /h( 12.5MW機組)空壓機，水位的動態時間常 數為8.6s,而壓縮機調節的給水泵的時間常數只有0.125S。

綜上可以看出，即使選用了運行經濟性較高的壓縮機或其它變速裝置調節的變速給水泵，也只有在合理的運行方式下,才能最大限度地提高其運行的經濟性。